数控加工光泽度提高方法及检测

一、什么是数控加工零件表面光泽度？

表面光泽度是表示物体表面对于光的漫反射的强弱，以肉眼看去，表面漫反射强烈，则更接近镜面效果，则光泽度高，反之，表面漫反射弱，则光泽度低，因此光泽度又称为镜面光泽度。表面光泽度的影响因素和表面的物理性能及表面使用材料的化学性能有关。检测物体表面镜面光泽度的方法需要使用到表面光泽度仪。

光泽与机械加工行业的“光洁度”或“粗糙度”的概念完全不同，后者是对材料表面微小不平度的延续。

光泽是物体表面定向选择反射的性质，表面上呈现不同的亮斑或形成重叠于表面的物体的像。光泽度是物体受光照射时表面对光的反射能力，通常以试样在镜面（正反射）方向的相对于标准表面的反射率乘以100来表示，即G=100R/R。

公式中的R——试样表面的反射率，/R。——标准板的反射率。以抛光完善的黑玻璃作为参照标准板，其钠D射线的折射率为1.568，对于每一个几何光学条件的镜向光泽度定标为105光泽度单位。

二、数控加工提高光泽度的方法：

主要看机床的性能和刚度，一般刚读高的机床能承受很高的转速，在进给切削合理选择下车出来的东西一般精度很外型都很高，另外看什么材料和刀具的选择。

数控车床车削时转速打快点，走刀慢点，精度就靠自己测量问题。

这个方面的因素很多，主要是切削用量三要素的选择，吃刀量，进给速度，和转速的选择，还有就是道具的选择与刃磨，在次就是材料的选择，最后就是切削液的选择，等多方面因素。

三、光泽度仪测量数控加工零件光泽度：

数控加工零件光泽度检测可以使用表面光泽度仪，林上是专业的光泽度仪厂家，其中LS192表面光泽度仪，测量数据是与BYK光泽度仪一致的，符合国家标准，确保通过计量院检测。同时LS192表面光泽度仪还具有以下特点:

1、仪器多种测量模式，自动测量，手动测量。

2、实时测量，放在哪里测哪里。

3、可同时显示实时值，最大值，最小值，平均值，均方，均方越小越均匀，直观明了。

4、超小设计，随带随走，走到哪里测到哪里。

5、可自行设定存储组数，最多可测99组数据。

6、仪器符合国家计量检定规程JJG 696一级光泽度仪的标准。

7、连接电脑端，拓展更多功能，实时输出生成专业报告。

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