UV汞灯与UVLED光源在涂料固化领域的应用

涂料固化，就是涂料被涂在被涂物上，通过各种方式形成干燥的涂膜(包括硬膜和软膜)的过程。涂料固化方式有热固化、溶剂挥发固化灯好几种方式，而目前应用较多的主要是UV固化。UV固化与传统的干燥过程相似，但原理不同，传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化，而UV固化交联则无溶剂挥发。

UV固化最初是以汞灯为为光源，随着LED固体光源技术的发展，UV固化进入到LED光源时代。UVLED光源对于UV汞灯到底有哪些优势呢?下面我们结合高压汞灯和UVLED光源的光谱图进行更好的理解。

高压汞灯光谱图

UV LED光谱图

从图中我们可以看出，UV LED光源发出的是高纯度365nm单色紫外光，其能量高度集中在具有有效固化作用的紫外光波段，它属于冷光源，工作温度上升幅度不大，加工产品不会变形。而高压汞灯的光谱很宽，真正有用的365nm紫外波段只占据一小部分，其余还有大部分的可见光波段以及一些没用的紫外波段，甚至有些高压汞灯还包含了没用的红外波段，这些多余的光就会消耗多余的能量，产生热能，容易使加工产品变形。我们可以用林上LED专用的UV能量计LS128以及高压汞灯专用能量计LS120对固化光源能量进行检测。

综上所述，高压汞灯相对于UVLED是比较耗能的，而且不安全，固化效率不高。虽然高压汞灯比较廉价，而UVLED由于其高效、安全、节能的特点，未来将逐步占领市场。