五金件非金属防护层工艺有哪些？

非金属防护层工艺一：表面氧化处理

钢制和铝制五金件的表面在空气中十分容易氧化。前者会生成一层结构疏松的铁锈，这层铁锈不但难看，而且空气还会透过这层铁锈继续与下面的基体钢材发生载化，直至整个钢板全部变成铁锈为止。铝材表面则会生成一层略呈灰白色的氧化膜。

虽然铝材表面的氧化膜比较致密，可基本阻止下面的铝基体进一步载化，但其原来银白色的光泽却遭到较严重的破坏。为了防止上面两种现象的发生，除了镀防护装饰层外，也可以在新制成的五金件表面人为地制造一层人工氧化膜。

钢制五金件表面的氧化膜一般是在碱液中制取的。经氧化处理之后，其表面会生成一层蓝黑色的致密的Fe20氧化膜(up人们通常所说的烤蓝)，铝制五金件的表面则生成一层质地均匀的A120，氧化膜。

钢制和铝制五金件表面人工生成的氧化膜，不但美观、平整、致密，而且与基体的结合强度要高得多，很难磨去。这层氧化膜还可阻止其下面的金属进一步与空气或其他有害气体发生作用而腐蚀。由于钢制和铝制五金件表面的这种氧化膜，已失去其原有的金属性质变为非金属了，故也称它们为非金属防护装饰层。

非金属防护层工艺二：表面喷涂

金属五金件表面喷涂的非金属防护装饰层，目前主要是塑料和油漆。塑料和油漆的颜色可以说无所不有，这是通常金属装饰层所不及的。但塑料和油漆层的主要缺点是抗氧化和紫外线的能力差，随着时间的推移会渐渐老化、变脆，失去原先那种明亮的色泽，开始发暗并产生龟裂、脱落，另外，它们与金属的结合强度也不如金属镀层高，容易磨去，因此，不适应作为活动零件的防护装饰涂层。

为了提高油漆在金属表面的性能，五金件的漆层多用氨基烘漆(烤漆)。对于一些有特殊性能的要求，如防油、绝缘、有荧光等，也可以喷涂这些专用油漆。对于喷涂塑料和油漆防护装饰层的五金件，多用于中档以下的家具。

金属五金件表面防护涂层厚度检测：

五金件涂层厚度是衡量五金件涂层质量的重要标志之一，在产品质量、过程控制和成本控制中都发挥着重要的作用。涂层的厚度在很大程度上影响着产品的可靠性和使用价值。通过对涂层厚度的检测，除了评定有公差指标或修复尺寸要求的工件是否合理外，还能直接或间接的评估涂层的耐蚀性、耐磨性等性能。因此它在涂层质量检验和工艺研究中被普遍采用。为了不破坏涂层表面结构，建立保持统一的标准，就需要对涂层厚度检测进行规范，根据相关标准，适用涂层测厚仪来进行测量。

用涂层测厚仪测量五金件涂层厚度，建议使用林上涂层测厚仪。林上科技的涂层测厚仪采用磁性法和涡流法的测厚原理，有与主机一体式设计也有与主机分体式设计，还有专用于汽车漆面的漆膜仪和针对于防火防腐涂层的大量程涂层测厚仪。用户可以根据自己的需求进行选择。