紫外固化技术经常应用的四大领域

紫外光固化技术经常被使用于下述的四大领域。
       1、电子零件与光学零件等的UV固化
            在紫外线（紫外线）的照射下，具有瞬间凝固之特性的紫外线（紫外线）固化型树脂，可作为接着剂使用。具有速干性与透明性，以及干燥后的体积变化少等方便使用的优点，因此被广泛使用在光学零件或精密机构零件的接着上。如液晶面板，生化零件，照相机镜头，电浆等零件，电脑等的硬碟等磁性零件，光碟与DVD播放器的读取镜头（撷取从磁碟反射之光资讯的部分），扩音器的锥形振动板与线圈，马达的磁铁，回路基版与电子零件，汽车等引擎内部的零件等。
       2、印刷墨水的UV固化
            内建Unicure系统的标签印刷线，除金属，铝，塑胶等，以及纸外，不易干材料执行印刷时，为了加速干燥及提升每小时的生产效能，采用紫外光固化技术。如啤酒或果汁罐，洗发精或化妆品瓶子，牙膏管，会员证或信用卡等卡类，电化产品或办公自动化机器的开关或键盘，密封带或贴纸类，光盘或DVD等。此外，列印大量，快速印刷或大型的纸时，可使用紫外光固化装置。
       3、涂料与涂装涂层剂的UV固化
            汽车，电化产品，建材，及塑胶等涂料干燥与表面保护，以及产生光泽的涂装（条码）的固化与干燥等，均可使用紫外光固化技术。汽车及机车的车身或头灯的镜头镜片，眼镜的塑胶镜片，行动电话或电玩机等塑胶成型机体，玩具，金属类开关或化妆品的盖子，系统厨具，家具，外墙与内墙磁砖，地板铺材等。
       4、其他及特殊用途UV固化
            除上述外，光纤的涂装，专利证书的保护涂装，菲涅尔镜片等的成型（以树脂注入模型，固化后剥离），钥匙圈或画盘的制模（涂上一层厚厚透明树脂的加工），光造形（使用在与3次元的CAD组合后固化树脂，并以制造复杂立体物的技术，并以制造复杂立体物的技术，制作工业产品上的模型等）等，均可使用紫外光固化技术。

紫外光固化技术应用范围广，也少不了用紫外能量计对其固化光源进行检测。